锡渣的形成
动态熔融焊料的氧化波峰焊接过程中广泛使用双波峰,*1个波峰为汌流波峰,其波面宽度比较窄,熔融焊料流速比较快;*二个波峰为层流波,波面平整稳定,如一面镜子,流速较慢.波的表面不断有新的熔融焊料与氧接触,氧化渣是在熔融焊料快速流动时形成的,它与静态氧化有很大的不同,动态时形成的焊料渣有三种形态:
表面氧化膜锡炉中的熔融焊料在在高温下,通过其在空气中的暴露面和氧相互接触发生氧化.这种氧化膜主要形成于锡炉中相对静止的熔融焊料表面呈皮膜状,主要成分是SnO.只要熔融焊料表面不被破坏,它就能起到隔绝空气的作用,保护内层熔融焊料不被继续氧化.这种表面氧化膜通常占氧化渣量的10%左右.
锡渣中含有大量的铜以及其他的金属成分,必须定时清理呀,假如你觉得锡渣多,你可以适当的降低温度控制在范围内会好一点,温度越高越容易氧化,想减少波峰焊中的锡渣可以控制锡渣表面的流动性! 深圳菲尼的科技工程师告诉您减少锡面表面的流动就可以将锡渣控制在较l小范围: 1. 注意及时加锡,锡装的越满波峰就越平稳,锡面的动荡就越小产生的锡渣就越少,手浸炉锡渣回收,还有很多方面, 2.明天8小时掏一次锡渣平常尽量不要动锡面, 3.控制好锡炉马达的转数,马达越快波峰越高锡的落差就越大与空气接触面就越大,并且搅拌杆与锡摩擦也是锡渣产生的原因之一.